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簡要描述:CKT300L斜床身數(shù)控臥式車床:結(jié)合上一代機型在使用過程中的反饋,針對薄弱環(huán)節(jié)進行重新設計開發(fā),在精度、性能、可靠性、配置上進一步深度挖掘??梢愿玫臐M足中車床客戶的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車零部件市場??珊w大部分中小型零件市場的需求,提高*。
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CKT300L斜床身數(shù)控臥式車床:
全新第二代技術(shù),這款客戶理想的入門級車削中心能最大限度地縮短裝夾時間。
CKT系列結(jié)合上一代機型在使用過程中的反饋,針對薄弱環(huán)節(jié)進行重新設計開發(fā),在精度、性能、可靠性、配置上進一步深度挖掘??梢愿玫臐M足中車床客戶的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車零部件市場??珊w大部分中小型零件市場的需求,提高*。
CKT系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承,后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐;床身采用整體式L形鑄造,45°傾斜矩型滑動導軌;絲桿驅(qū)動尾座;12位液壓刀塔,抵抗式其中稀有潤滑系統(tǒng),廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜等加工。
CKT系列包含(車削中心、車銑復合中心)是一款高剛性高精度全功能數(shù)控機床,特別適宜粗精工序集約化加工。帶有CNC裝置的車床稱謂車削中心,車銑復合中心,除具備數(shù)控車床上在功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。
CKT300L斜床身數(shù)控臥式車床特點:
1、整機采用機、電、液一體化設計,具有高剛性、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、排屑流暢等優(yōu)點﹔機床導軌均采用直線滾動導軌,驅(qū)動單元采用高速滾珠絲杠,具有速度快、發(fā)熱小、定位精度高等優(yōu)點。機床為全封閉防護,自動排屑、自動潤滑。
2、床身為高低臺階平導軌結(jié)構(gòu),并采用“米"字形加強筋,具有優(yōu)良的抗彎、抗扭能力,即使在強力切削時,仍有穩(wěn)定加工精度。
3、主傳動系統(tǒng)采用高性能伺服電機驅(qū)動,通過皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)。主軸軸承采用適合重切削的高剛性結(jié)構(gòu),前支撐采用了一組雙列圓柱滾子軸承和一組推力角接觸球軸承,后支撐采用一組雙列圓柱滾子軸承。
4、采用12工位鼓形刀塔采用伺服電機分度、弧形齒盤定位、液壓夾緊結(jié)構(gòu),保證了換刀的速度、重復定位精度及剛性。刀塔轉(zhuǎn)位無抬起動作,有效防止粉塵進入刀塔內(nèi)部,使精度得以長久保持。
5、采用伺服式尾座,活頂尖結(jié)構(gòu)。伺服電機通過聯(lián)軸器直聯(lián)絲杠驅(qū)動尾座,具有高精度、高剛性、高可靠性。
6、X/Z軸驅(qū)動采用編對值交流伺服電機通過聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),動態(tài)響應速度快、定位精度高。且兩軸絲杠采用預拉伸結(jié)構(gòu),有效減小絲杠熱伸長對加工精度的影響。
技術(shù)參數(shù):
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