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簡要描述:T-V856S高精密高速立式加工中心適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
1、設(shè)備技術(shù)描述:
立式加工中心,是一臺中小型規(guī)格的機床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態(tài)響應(yīng)性,可以實現(xiàn)高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
整機結(jié)構(gòu)為定柱式,十字滑臺結(jié)構(gòu)。機身采用超大穩(wěn)固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動不變形。
整機為全封閉防護,機床造型美觀,操作、維修方便。
基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成,使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。
三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載,高剛性,低摩擦,低噪音。
大直徑C3級絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,絲桿軸承采用自潤滑,延長軸承壽命。
刀庫采用臺群的24把刀臂式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。
主軸采用臺群的高速主軸單元,配BT40-12000r/min直聯(lián)頭,主軸前端采用迷宮設(shè)計,并帶氣幕保護功能,防止切削液進入主軸軸承。
配置容積式及強制潤滑油系統(tǒng),保證全機床各運動部件潤滑良好。
機床排屑標配兩側(cè)斜坡后沖水排屑,水箱后置設(shè)計,自動化,人性化,高效率。雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu),為工件加工提供良好的切削液。
配備高性能三菱M80數(shù)控系統(tǒng),保證了機床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
工作條件:
(1)三相交流電源:380V±5%;50Hz±1Hz ,主電源線8mm²或更大,接地線8mm²或更大
(2)環(huán)境溫度:8~40Cº
(3)相對濕度:≤80%
(4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發(fā)電動機、放電動機、電焊機等,避免電器干擾使機床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。
技術(shù)參數(shù):
名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
加工范圍 | 工作臺行程(X軸) | mm | 800 | |
滑鞍行程(Y軸) | mm | 550 | ||
主軸箱行程(Z軸) | mm | 600 | ||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 125-725 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1000*500 | |
工作臺承重 | Kg | 1000*500 | ||
T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距) | mm | 5-18*100 | ||
主軸 | 電機功率(額定/短時) | Kw | 7.5/11 | |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-12000(直聯(lián)) | ||
主軸直徑 | mm | φ150 | ||
刀柄規(guī)格 | / | BT40 | ||
拉釘規(guī)格 | / | P40T-l(MAS403) | ||
導(dǎo)軌 | X軸 | mm | 2-35滾珠 | |
Y軸 | mm | 2-45滾珠 | ||
Z軸 | mm | 2-45滾珠 | ||
驅(qū)動 | 絲杠X/Y/Z | mm | 1016/4016/1016 | |
電機功率X/Y/Z | Kw | 2.0/2.0/3.0 | ||
速度 | 切削進給速度范圍 | mm/min | 1-10000 | |
X、Y、Z軸快移速度 | m/min | 48/48/48 | ||
機床精度 | 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.005 | ISO230-2 |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.003 | ISO230-2 | |
刀庫 | 刀庫容量 | 把 | 24 |
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